一， 安裝前的準備      
           1.安裝之前應對各配合作，包括輥頸、軸承箱、軸承套圈和軸承箱蓋板等的配合表面進行認真查看，檢查其尺寸、形狀位置精度和配合公叉是否符合設計的技術條件
。      
           2.與軸承相配合的外表，輥頸、軸承箱孔及油孔的棱邊和毛刺務必要清理干凈，清洗干凈后涂上潤滑油。    
 
二， 四列圓柱滾子軸承的安裝    
         首先.安裝迷宮環(huán)（防水套）   
         迷宮環(huán)與輥頸的配合通常為較緊的動配合，安裝時需用銅棒慢慢的敲進。迷宮環(huán)的兩瑞面必須平行并與軸身臺肩和軸承內(nèi)圈緊密貼合。    

         其次.安裝內(nèi)圈      
         四列圓柱滋子軸承的內(nèi)圈與輥頸的配合為過盈配合，安裝時應先將內(nèi)圈加熱到 90-100 ℃ 。切記不能超過 120 ℃ ，以防止內(nèi)圈冷卻后回縮不徹底。加熱方法可用油槽加熱也可用感應加熱，這時切記要禁止用明火加熱。      
         用油槽加熱時內(nèi)徑的增大量按下列公式計算：      
         △d ＝12.5×10-6△t.d
     式中： △d －－內(nèi)圈內(nèi)徑加熱后的增大量（mm）
     △t －－油溫與室溫之差（℃），室溫標準為20 ℃ 。     
 d－－內(nèi)圈內(nèi)徑（mm）      
         在安裝 FCD 型等雙內(nèi)圈時，在內(nèi)圈冷卻的過程中必須沿軸向使內(nèi)圈與內(nèi)圈，內(nèi)圈與迷宮環(huán)的端面靠貼，并用塞尺進行檢驗。
              最后. 安裝外圈
四列圓柱滾子軸承的外圈與軸承座內(nèi)孔通常為過渡配合，過小型的軸承，可將外圈及滾子與保持架所組成的整體用銅棒輕輕敲入軸承座內(nèi)。對于較大型的軸承，可利用外圈或保持架上備有的吊裝孔，將外圈與外圈組件吊起，垂直向下裝入軸承箱即可。     
         對于帶活擋邊的 FCDP 型四列圓柱滾子軸承，其邊擋圈、外圈組件、中擋圈，同一型號的軸承不宜互換。     
         外圈端面上打有 Ⅰ 、 Ⅱ 、 Ⅲ 、 Ⅳ 標記是負荷區(qū)的記號  。當首次安裝使用時，要讓軋制負荷方向?qū)实?Ⅰ 標記記號，以后清洗再裝時可讓軋制負荷依次對準其余的標記記號，可延長軸承使用壽命。

三，止推（定位）軸承的安裝
         止推軸承有四點接角球軸承、雙列（單列）角接角球軸承，雙向推力圓錐和圓柱滾子軸承四點接角球軸承、雙（單）列角接觸球軸承用作止推軸承時，不準在徑向承受負荷，故軸承座內(nèi)孔相對應于裝配這些軸承的部位，其直徑要比軸承外徑大 0.5 毫米左右。或輥徑小于軸承內(nèi)徑 0.5 毫米左右。 對于四點接觸球軸承，安裝時切勿將同一型號的分離圈進行互換、以防止改變出廠時的軸向游隙。 雙向推力圓錐滾子或雙向推力圓柱滾子軸承的中隔圈子，同一型號的軸承切勿互換，以防止改變出廠時的軸向游隙。 止推軸承內(nèi)圈的端面安裝時必須壓緊，并且軸向要鎖住。以避免其在輥頸上相對轉(zhuǎn)動，造成輥頸配合面的磨損、燒傷。      
         制動軋輥軸向力軸承使用時是通過兩件軸承箱進行軸向定位，并調(diào)整軸向游隙。軸承箱在安裝時，應確保該軸承內(nèi)外圈與主軸承的內(nèi)外圈貼緊。當在機架軸向固定兩側(cè)軸承箱時，要注意消除在往機架導入兩側(cè)軸承箱的過程中會產(chǎn)生的軸承箱向軸端方向的軸向竄動。    

四，四列圓錐滾子軸承的安裝      
         四列圓錐滾子軸承內(nèi)圈與輥頸的配合通常是帶間隙的，安裝時先將軸承裝入軸承箱，然后把軸承箱裝入軸頸。 四列圓錐滾子軸承外圈與軸承箱孔亦采用動配合，先將外圈 A 裝入軸承箱 。出廠時在外圈、內(nèi)圈以及內(nèi)外隔圈均印有字符符號，安裝時必須按字符符號的排列順序依次裝入軸承箱。不能順意的互換，避免軸承游隙的改變。        

         全部零件都裝入軸承箱后，將內(nèi)圈與內(nèi)隔圈、外圈與外隔圈軸向靠緊。 測量外圈端面與軸承箱蓋板之間的縫隙寬度，以確定相應密封墊片的厚度。

軋機軸承