含油軸承外表和體內(nèi)有孔隙，具有能夠浸漬必定數(shù)量的潤滑油、經(jīng)整形加工后外表粗糙度數(shù)值較小且構(gòu)成硬化層、表觀硬度較低以及壓入孔座后有必定變形和縮短等特色，在進(jìn)行加工、安裝保養(yǎng)時，應(yīng)該充分留意此特點(diǎn)，以含油軸承的杰出使用性能。



含油軸承制品工作外表一般應(yīng)盡可能不切削加工，以防止加工過程中發(fā)生的細(xì)屑阻塞孔隙下降供油能力。軸承壓入孔座后，若內(nèi)徑形變和縮短過大，可選用光軸、鋼球、無齒鉸刀、無齒銼刀等以以無切削加工方法進(jìn)行擴(kuò)孔。



軸承非工作面在有必要時刻進(jìn)行切削加工，在切削加工后，軸承應(yīng)進(jìn)行清洗和浸油。含油軸承在安裝前，可放在與其含浸的潤滑油同商標(biāo)的油中浸泡和清洗，但不能使用煤油、汽油機(jī)能溶解所浸漬潤滑油的其他溶劑等清洗；裝置時，軸承外表須保持清潔，應(yīng)防止塵埃與雜質(zhì)等落在軸承外表，阻塞孔隙或劃傷工作面，影響使用性能。


含油軸承的安裝批量較大或裝置精度要求較高時，應(yīng)選用壓機(jī)和定位芯軸等專用機(jī)具進(jìn)行裝置。潤滑油對軸承的發(fā)動、噪音、使用壽命、動力損耗都有直接影響，應(yīng)根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)間隙、負(fù)荷、轉(zhuǎn)速、工作環(huán)境以及彌補(bǔ)供油條件而恰當(dāng)選擇。


彌補(bǔ)加油可延長含油軸承的使用壽命，應(yīng)根據(jù)使用條件確認(rèn)適宜的彌補(bǔ)加油方法和彌補(bǔ)加油的周期；軸承的使用溫度與潤滑油有很大聯(lián)系，一般推薦以軸承的溫升不超過50℃為宜。軸承在貯存和運(yùn)輸過程中，應(yīng)留意防潮、防銹和防止碰傷。

軋機(jī)軸承