一　泵不出油怎么辦？

泵不出油應查看：

1.1若是在主機調試中發現齒輪泵不來油，起先查看齒輪泵的旋轉方向是否正確。齒輪泵有左、右旋之分，若滾動方向不對，其內部齒輪嚙合發生的容積差形成的壓力油將使油封被沖壞而漏油。

1.2齒輪泵進油口端的濾油器是否阻塞，如阻塞，會形成吸油困難或吸不到油，并發生吸油膠管被吸扁的現象。  軋機軸承

1.3吸油管是否漏氣。

1.4泵吸油高度是否過高。

二　為何油封被沖出？

油封被沖出的原因有如下三因素：

A  齒輪泵旋向不對。當泵的旋向不正確時，高壓油會直接通到油封處，由于一般低壓骨架油封頂多只能接受0.5 MPa的壓力， 于是很容易油封被沖出。

B  齒輪泵軸接遭到軸向力。發生軸向力往往與齒輪泵軸伸端與聯軸套的配合過緊有關，即裝置時將泵用錘子硬砸或經過裝置螺釘硬拉而將泵軸伸端強行壓進聯軸套。這樣就使泵軸遭到一個向后的軸向力，當泵軸旋轉時，此向后的軸向力將迫使泵內部磨損加重。由于齒輪泵內部是靠齒輪端面和軸套端面貼合密封的，當其軸向密封端面磨損嚴峻時，泵內部軸向密封會發生一定的空隙，成果導致高低壓油腔溝通而使油封沖出。這種情況在自卸車行業中頻繁出現，主要是主機上聯軸套的尺寸不規范所形成的。  軋機軸承

C  齒輪泵接受過大的徑向力。如果齒輪泵裝置時的同軸度不好，會使泵遭到的徑向力超出油封的接受極限，將形成油封漏油。同時，也會形成泵內部浮動軸承損壞。

三　齒輪泵建立不起壓力或壓力不足的有哪些原因？

齒輪泵建立不起壓力或壓力不足的因素有如下三點：

A  出現此種現象大多與液壓油的清潔度有關聯。液壓油過濾精度為：輸入油路小于60μm，回油路為10～25μm。

使用中油液的清潔度達不到規范要求，均會加速泵內部的磨損，導致內泄。調查毛病齒輪泵的軸套和側板，若所用油液的清潔度差，會導致摩擦副外表發生明顯的溝痕，而正常磨損的齒輪泵密封面上只會發生均勻的面痕。

B  油液選用不正確。

C  油液蛻變。應選用含有添加劑的礦物液壓油，提高氧化安定性和抗泡沫性，防止油液氧化和發生氣泡。

四　齒輪泵流量為何達不到規范？

齒輪泵流量不到規范的原因：

1 進油濾芯太臟，吸油不足。

2  泵的裝置高度高于泵的自吸高度。

3  齒輪泵的吸油管過細形成吸油阻力大。通常較大的吸油流速為0.5～1.5 m／s。

4  吸油口接頭漏氣形成泵吸油缺乏。經過調查油箱里是否有氣泡即可判斷體系是否漏氣。

五　齒輪泵為何炸裂？

鋁合金資料齒輪泵的耐壓才能為38～45 MPa，在其無制造缺陷的前提下，齒輪泵炸裂肯定是遭到了瞬間高壓所導致，主要因素為如下三部分：

A 出油管道有異物堵住，形成壓力無限上升。

B  安全閥壓力調整過高，或許安全閥的啟閉特性過劣質，反響滯后，使齒輪泵得不到保護。

C  體系如使用多路換向閥操控方向，有的多路閥可能為負開口，這樣將遇到因死點升壓而憋壞齒輪泵。

六　齒輪泵為何發熱？

齒輪泵發熱的主要因素有：

1 體系超載，首要表現在壓力或轉速過高。

2 油液清潔度差，內部磨損加重，使容積功率下降，油從內部空隙泄漏節省而發生熱量。

3  出油管過細，油流速過高，一般出油流速為3～8 m／s。

七　齒輪泵為何噪音嚴峻及壓力動搖？

齒輪泵噪音嚴峻及壓力動搖的原因：

1）濾油器污物阻塞不能起濾油效果。

2）油位不足，吸油位過高，吸油管顯露油面。

3）泵體與泵蓋的兩邊沒有上紙墊發生硬物抵觸，泵體與泵蓋不垂直密封，旋轉時吸入空氣。

4）泵的主動軸與電機聯軸器不同心，有扭曲磨擦。

5）泵齒輪嚙合精度不行。